Гідроциліндри поршневі серії MC
- Максимальний тиск 280 бар
- Діаметр поршня 25 ... 240 мм
- Діаметр штока 16 ... 120 мм
- Хід поршня до 1800 мм
- Швидкість поршня максимальна максимальна 0,5 м/с
- Діапазон робочих температур від - 30 °C до + 80 °C
Зварні гідроциліндри серії MC призначені для широкого спектра застосувань у мобільній техніці та промисловому обладнанні. Компактна та надійна зварна конструкція забезпечує зручність інтеграції в різні машини й механізми. Гідроциліндри з фіксацією передньої кришки стопорним кільцем розраховані на номінальний тиск до 200 бар. Виконання з різьбовим кріпленням передньої кришки можуть працювати за номінального тиску до 250 бар.
Сфери застосування:
- сільськогосподарська техніка;
- комунальні машини;
- будівельна техніка;
- промислове обладнання.
Згідно з технічними умовами (ТУ) продукція ТМ Hydrosila не є продукцією подвійного використання.
Гідроциліндри серії MC мають компактну зварну конструкцію, що дає змогу використовувати їх у широкому спектрі мобільних машин і промислового обладнання. Допустимий робочий тиск залежить від конструкції передньої кришки.
Для гідроциліндрів сільськогосподарського призначення доступні:
- клапан реверсу для оборотних плугів;
- демпфірування наприкінці ходу поршня;
- можливість регулювання міжцентрової відстані;
- гідрозамки та інші клапани за погодженням із замовником.
Для гідроциліндрів, призначених для важких умов експлуатації, доступні:
- передні кришки з фланцевим болтовим кріпленням, стійкі до значних пікових навантажень;
- термооброблені штоки для збільшення ресурсу;
- спеціальні ущільнення для роботи за високих пікових тисків та в умовах підвищеної запиленості;
- демпфірування наприкінці ходу поршня;
- гідрозамки та інші клапани за погодженням із замовником.
Стандартні гідроциліндри серії MC мають такі характеристики:
1. Матеріали
- шток — сталь CK45, хромована поверхня, допуск f7, шорсткість Ra < 0,2 мкм;
- мінімальна товщина хромового покриття — 35 мкм;
- корозійна стійкість штока — 200 годин NSS відповідно до ISO 9227, клас 9 за ISO 4540;
- твердість хромового покриття — 900 HV;
- гільза — безшовна холоднотягнута труба, внутрішня поверхня розкатана до H9, Ra < 0,25 мкм.
2. Ущільнення
- шток — компактне штокове ущільнення, манжета та напрямні елементи;
- поршень — компактне п’ятикомпонентне ущільнення, розраховане на тиск до 400 бар.
3. Маркування
Маркування на корпусі містить позначення гідроциліндра, серійний номер і дату виготовлення.
4. Лакофарбове покриття
Загальна товщина покриття — не менше 80 мкм. Корозійна стійкість — не менше 240 годин у сольовому тумані.
5. Випробування
Усі гідроциліндри проходять приймально-здавальні випробування з коефіцієнтом безпеки Ks = 1,5.
6. Пакування
Гідроциліндри постачаються в індивідуальному або груповому картонному пакуванні відповідно до типорозміру.
Робочі рідини: мінеральні та спеціальні гідравлічні оливи з кінематичною в'язкістю 30–70 мм²/с при температурі +50 °C.
Рідини повинні відповідати стандарту DIN 51524-2.
